生产区的14不准
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2.生产区内，不准未成年人进入。
3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
进入容器、设备的8个必须设备
1.必须申请、办证，并得到批准。
2.必须进行安全隔绝。
3.必须切断动力电，并使用安全灯具。
4.必须进行置换、通风。
5.必须按时间要求进行安全分析。
6.必须佩戴规定的防护工具。
7.必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8.必须有抢救设备措施。
动火作业6大禁令
2.不与生产系统设置可靠隔绝，禁止动火。
3.不清洗/未置换不合格作业设备，禁止动火。
4.不消除周围易燃物，禁止动火。
5.不做动火分析，禁止动火。
6.没有消防设施，严禁动火。
操作工6严格
1.严格执行交接班制度。
2.严格执行进行巡回检查。
3.严格控制工艺指标。
4.严格执行操作（发）票。
5.严格遵守劳动纪律。
6.严格执行安全规定。
机动车辆7大禁令
7.严禁无阻火器车辆进入禁火区。
化工生产中的火灾爆炸事故
1.过氧爆炸。
2.气体互串一起爆炸。
3.违章动火引起爆炸。
4.静电引起火灾爆炸。
5.压缩机积炭引起火灾爆炸。
6.压力容器的火灾爆炸。
7.使用汽油等易挥发液体擦洗设备引起火灾爆炸。
8.安全装置失灵引起火灾爆炸。
9.负压吸入空气引起火灾爆炸。
10.带压作业引起火灾爆炸。
有消防设施，禁止动火。
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